对风管连接处制作的要求进行检查

对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求，其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接，其法兰面应经机床车削加工，保证接触应平整，法兰面有1~2mm深的90°密封槽；风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈，防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼缝），其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼缝），连接处不得有漏缝现象。

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1． 按照通风动力的不同，通风工程可分自然通风和机械通风（采用通风设备进行通风）。

2． 按照对有害物控制机理的不同，厨房排烟管道安装，通风可分为稀释通风、单向流通和均匀流通风等。

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后果：

采用材料作柔性短管易引起火灾；用吸水材料易造成柔性短管的霉烂，滋生各类污染环境。

原因分析：

（1）施工单位对新的验收规范不熟悉，仍按旧规范施工；

（2）施工单位为节省成本，采用价格便宜得多的或难燃材料。

措施：

（1）防排烟系统风管法兰垫料必须采用A级不燃材料，排烟系统可使用石棉板等；

（2）防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料制作，如硅胶玻纤复合布等，采用带有法兰的成品防火软接。

（3）上述法兰垫料和柔性短管在使用前，供货商应提供其材质达到A级不燃材料的合格检验报告，安装前做点燃试验，合格后方可使用。

质量通病控制

1、风管加工的密封技术试验方案风管泄漏的主要源是。  

①咬口缝。

②风管接口（法兰插条连接、立咬口连接）连接时的缝隙。

③铆法兰翻边90°及立咬口、插条接口翻边时出现的漏洞。

④法兰及加固筋等铆钉处。

⑤风管不正常碰撞和扎孔等。

（五）风机安装质量控制：

①、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

③、风机安装时应有减震措施，并符合施工规范。详见专项施工方案。

④、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。

⑤风机试运转：经过检查手动盘车后，供应电源方可送电运转，运转持续时间不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。